Công ty thiết kế khuôn đa khoang và khuôn ép phun tại Trung Quốc

thiết kế và sản xuất khuôn ép phun tại Hạ Môn, Trung Quốc

Kỹ thuật sản xuất:tiêm 

Lõi khuôn:S136

Đế khuôn:thép 45#

C

Giới thiệu về sản xuất sản phẩm nhựa

Sản phẩm nhựa đã trở nên phổ biến trong các lĩnh vực tiêu dùng, công nghiệp và y tế nhờ tính linh hoạt, hiệu quả về chi phí và các đặc tính vật lý có thể tùy chỉnh. Quy trình sản xuất sản phẩm nhựa là một quy trình làm việc có hệ thống, tích hợp các bước lựa chọn vật liệu, thiết kế khuôn, đúc, hậu xử lý và kiểm soát chất lượng, trong đó mỗi giai đoạn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất sản phẩm cuối cùng và tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp.

1. Lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu thô

Bước đầu tiên trong sản xuất sản phẩm nhựa là lựa chọn loại nhựa polymer phù hợp, được xác định dựa trên mục đích sử dụng, yêu cầu cơ học và mức độ tiếp xúc với môi trường của sản phẩm. Nguyên liệu thô phổ biến bao gồm polyethylene (PE) cho hộp đựng mềm, polypropylene (PP) cho đồ gia dụng bền chắc, acrylonitrile butadiene styrene (ABS) cho các thành phần cấu trúc, và polycarbonate (PC) cho các sản phẩm trong suốt, chống va đập như kính bảo hộ.

Trước khi đúc, hạt nhựa thô được sấy khô để loại bỏ độ ẩm, yếu tố có thể gây ra các khuyết tật như bong bóng hoặc khuyết tật bề mặt trên sản phẩm cuối cùng. Sau đó, hạt nhựa khô được đưa vào phễu, nơi chúng được vận chuyển đến máy đúc bằng băng tải trục vít. Đối với các sản phẩm yêu cầu màu sắc hoặc phụ gia chức năng cụ thể (ví dụ: chất ổn định tia UV, chất chống cháy), masterbatch hoặc phụ gia được trộn với nhựa nền theo tỷ lệ chính xác trong giai đoạn này.

2. Thiết kế và chế tạo khuôn mẫu

Khuôn là công cụ cốt lõi quyết định hình dạng, kích thước và độ hoàn thiện bề mặt của sản phẩm nhựa, và thiết kế của chúng được điều chỉnh theo quy trình đúc đã chọn và thông số kỹ thuật của sản phẩm. Đối với ép phun - kỹ thuật được sử dụng rộng rãi nhất cho sản xuất số lượng lớn - khuôn bao gồm hai nửa chính: khoang (tạo thành bề mặt ngoài của sản phẩm) và lõi (tạo hình cấu trúc bên trong). Các nhà thiết kế khuôn sử dụng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) để tạo ra các mô hình chi tiết, và các công cụ sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM) để chế tạo khuôn từ thép hoặc nhôm cường độ cao, đảm bảo dung sai chặt chẽ cho các chi tiết chính xác.

Đối với các sản phẩm chuyên dụng, khuôn có thể bao gồm các tính năng bổ sung như thanh trượt cho hình dạng cắt lõm, chốt đẩy để lấy sản phẩm ra và các kênh làm mát để điều chỉnh nhiệt độ khuôn và giảm thời gian chu kỳ. Trước khi sản xuất hàng loạt, khuôn mẫu thường được sử dụng để xác nhận tính khả thi của thiết kế và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn như cong vênh hoặc lỗi điền đầy.

3. Quy trình đúc

Ép phun là phương pháp đúc chủ đạo cho các sản phẩm nhựa, lý tưởng để sản xuất các chi tiết phức tạp, đồng nhất với số lượng lớn. Quy trình bắt đầu bằng việc các hạt nhựa được làm nóng chảy trong thùng máy đúc nhờ nhiệt và lực cắt từ trục vít quay. Khi nhựa nóng chảy đạt đến độ nhớt tối ưu, nó được phun vào khoang khuôn kín ở áp suất cao (thường là 100–200 MPa) để đảm bảo khoang được lấp đầy hoàn toàn.

Sau khi nhựa nguội và đông cứng trong khuôn (giai đoạn này được kiểm soát bởi các kênh làm mát), khuôn sẽ mở ra và các chốt đẩy đẩy sản phẩm hoàn thiện ra ngoài. Các quy trình đúc phổ biến khác bao gồm đúc thổi cho các sản phẩm rỗng (ví dụ: chai và hộp đựng), đùn cho các cấu hình liên tục (ví dụ: ống và màng), và ép nén cho các thành phần dày, cứng (ví dụ: tấm ốp ô tô). Mỗi quy trình được lựa chọn dựa trên hình dạng, thể tích và đặc tính vật liệu của sản phẩm.

4. Hậu xử lý và hoàn thiện

Hầu hết các sản phẩm nhựa đều cần xử lý hậu kỳ để đạt tiêu chuẩn chất lượng và thẩm mỹ cuối cùng. Việc cắt tỉa sẽ loại bỏ vật liệu thừa (ví dụ: cổng phun hoặc đèn flash) bằng máy cắt tự động hoặc dụng cụ thủ công, trong khi việc loại bỏ gờ sẽ loại bỏ các cạnh sắc để đảm bảo an toàn cho người sử dụng. Đối với các sản phẩm có yêu cầu về trang trí hoặc chức năng, các bước hoàn thiện bổ sung có thể bao gồm:

• Sơn hoặc in: Áp dụng lớp phủ hoặc đồ họa để tạo thương hiệu hoặc chống ăn mòn

• Lắp ráp: Nối nhiều bộ phận bằng hàn siêu âm, liên kết dính hoặc ốc vít cơ học

• Đánh bóng hoặc tạo kết cấu: Tăng cường độ mịn bề mặt hoặc thêm lớp hoàn thiện xúc giác

• Xử lý nhiệt: Giảm ứng suất bên trong để cải thiện độ ổn định kích thước

5. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

Kiểm soát chất lượng được thực hiện ở mọi giai đoạn sản xuất để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế và quy định của ngành. Nguyên liệu đầu vào được kiểm tra chỉ số chảy chảy (MFI) và độ tinh khiết, trong khi kiểm tra trong quá trình sản xuất theo dõi nhiệt độ khuôn, áp suất phun và thời gian chu kỳ để duy trì độ đồng nhất. Sau khi sản xuất, thành phẩm được kiểm tra kích thước bằng máy đo tọa độ (CMM), kiểm tra trực quan các khuyết tật bề mặt và thử nghiệm cơ học (ví dụ: độ bền kéo, khả năng chống va đập) để xác nhận hiệu suất.

Đối với các sản phẩm được sử dụng trong các ngành công nghiệp được quản lý (ví dụ: thiết bị y tế hoặc bao bì thực phẩm), việc thử nghiệm bổ sung về khả năng tương thích sinh học, khả năng kháng hóa chất và tuân thủ an toàn thực phẩm là bắt buộc trước khi sản phẩm được chấp thuận phân phối ra thị trường.

Chúng tôi sẽ phun màu lên bề mặt khuôn để chống gỉ

Thông số kỹ thuật sản phẩm:

Các sản phẩm khuôn ép nhựa khác mà chúng tôi sản xuất cho khách hàng

Xưởng sản xuất khuôn ép phun của chúng tôi có 15 bộ máy ép phun với nhiều kích cỡ lớn nhỏ khác nhau, tối đa là 1228 tấn, có thể sản xuất các chi tiết nhựa có kích thước tối đa 1,5*1,2m 

Các công ty ép phun y tế bằng thép không gỉ 

Chúng tôi có thể cung cấp khuôn Google, khuôn thiết bị massage cổ, khuôn bộ dụng cụ, v.v. Chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi để tùy chỉnh khuôn.

Thông thường chúng tôi sẽ có 35-45 ngày để sản xuất khuôn nhựa. Các bước như sau: khách hàng cung cấp mẫu - nhà thiết kế của chúng tôi hoàn thiện 3D và gửi để khách hàng xác nhận - bắt đầu thiết kế khuôn - đặt hàng thép - gia công CNC - đánh lửa điện - lắp ráp khuôn - kiểm tra khuôn ép phun - gửi mẫu các bộ phận nhựa cho khách hàng - đóng gói - giao hàng - phản hồi của khách hàng - đơn hàng mới 

Đóng gói bằng thùng gỗ

Đối với các sản phẩm nhựa tùy chỉnh khác, vui lòng gửi cho chúng tôi bản vẽ 3D hoặc mẫu để báo giá, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các gợi ý về khuôn mẫu và thiết kế. Và đưa ra mức giá tốt nhất để bắt đầu. Trong những năm qua, chúng tôi đã có gian hàng tại Bangladesh, Nga, Thổ Nhĩ Kỳ và Morocco cho hội chợ nhựa và cao su. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin nếu chúng ta có cơ hội gặp gỡ và trao đổi thêm chi tiết về các mặt hàng tùy chỉnh.