• Các công ty sản xuất khuôn nhựa sản xuất tất cả các loại khuôn ép phun Stratasys
  • Các công ty sản xuất khuôn nhựa sản xuất tất cả các loại khuôn ép phun Stratasys
  • Các công ty sản xuất khuôn nhựa sản xuất tất cả các loại khuôn ép phun Stratasys
  • video

Các công ty sản xuất khuôn nhựa sản xuất tất cả các loại khuôn ép phun Stratasys

  • injection moulding industries
  • Hạ Môn, Trung Quốc
  • 40-80 ngày
  • 600set-650set/năm
Khuôn ép nhựa hai khoang này dùng cho đường thủy, nó là một vỏ nhựa ABS, khách hàng tùy chỉnh các lăng trụ và khối lập phương hình chữ nhật

sản xuất dụng cụ khuôn ép phun


Kỹ thuật sản xuất:tiêm 

Lõi khuôn:S136

Đế khuôn:thép 45#

Khoang: 2

**Giới thiệu về Khuôn ép phun cho Sản phẩm Đường thủy**  


Ép phun là một quy trình sản xuất hiệu quả và chính xác cao được sử dụng rộng rãi để sản xuất các thành phần nhựa cho các sản phẩm đường thủy, chẳng hạn như ống, van, phụ kiện và đầu nối. Các sản phẩm này đòi hỏi độ bền, hiệu suất chống rò rỉ và khả năng chống ăn mòn, khiến khuôn ép phun chất lượng cao trở nên thiết yếu cho quá trình sản xuất của chúng.  


 **Các tính năng chính của khuôn ép sản phẩm Waterway**  

1. **Độ chính xác và độ bền cao**  

   - Khuôn thường được làm từ thép cứng hoặc nhôm để chịu được chu kỳ phun áp suất cao và đảm bảo sử dụng lâu dài.  

   - Gia công chính xác đảm bảo dung sai chặt chẽ, đảm bảo kết nối chống rò rỉ trong hệ thống đường thủy.  


2. **Xử lý hình học phức tạp**  

   - Thiết kế khuôn tiên tiến có thể tạo ra các hình dạng phức tạp, bao gồm phụ kiện ren và đầu nối nhiều cổng, đáp ứng nhiều yêu cầu chức năng khác nhau.  


3. **Chống ăn mòn và mài mòn**  

   - Bề mặt khuôn thường được xử lý bằng lớp phủ (ví dụ, mạ crom hoặc thấm nitơ) để chống mài mòn từ nhựa nóng chảy và các chất phụ gia ăn mòn.  


4. **Hệ thống làm mát hiệu quả**  

   - Các kênh làm mát được tối ưu hóa giúp giảm thời gian chu kỳ trong khi vẫn duy trì chất lượng sản phẩm đồng đều, điều rất quan trọng đối với sản xuất hàng loạt.  


5. **Tùy chỉnh để tương thích với vật liệu**  

   - Khuôn được thiết kế riêng cho các loại nhựa nhiệt dẻo như PP, PVC hoặc PEX, thường được sử dụng trong các ứng dụng đường thủy do tính ổn định về mặt hóa học và nhiệt của chúng.  


 **Ứng dụng**  

Khuôn ép phun cho các sản phẩm đường thủy được sử dụng trong:  

- **Hệ thống ống nước** (khớp nối ống, van)  

- **Thiết bị tưới tiêu** (đầu nối phun nước, đầu nối nhỏ giọt)  

- **Xử lý chất lỏng công nghiệp** (linh kiện ống chịu hóa chất)  


 **Thuận lợi**  

✔ **Tiết kiệm chi phí** cho sản xuất số lượng lớn  

✔ **Chất lượng nhất quán** với quá trình xử lý hậu kỳ tối thiểu  

✔ **Khả năng mở rộng** cho các thiết kế tùy chỉnh  


Bằng cách tận dụng công nghệ ép phun tiên tiến, các nhà sản xuất có thể sản xuất các thành phần đường thủy đáng tin cậy, hiệu suất cao, đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành về an toàn và hiệu quả.  

Chúng tôi có đầy đủ thiết bị sản xuất khuôn mẫu tại nhà máy. Mọi bước sản xuất khuôn mẫu đều được chúng tôi thực hiện tại nhà máy.


plastic moulding


 

Thông số kỹ thuật sản phẩm:

Công ty sản xuất khuôn ép phun y tế bằng thép không gỉ

nhà máy

tên khuôn

khoang khuôn

lõi khuôn

khuôn đế

thời gian giao khuôn

bắn (lần)

thời gian vòng tròn (giây)

phong tiến

thiết kế khuôn phôi pet

2

S136

45#

45 ngày

500000

65

Chúng tôi cũng có thể giúp tạo khuôn siêu âm cho khách hàng.


moulage par injection plastique

Các sản phẩm khác chúng tôi làm cho khách hàng

injection mold making

plastic moulding

Nhà máy sản xuất khuôn ép phun của chúng tôi có 15 bộ máy ép phun với nhiều kích cỡ lớn nhỏ khác nhau, tối đa là 1228 tấn, có thể sản xuất các bộ phận nhựa tối đa 1,5*1,2m 

moulage par injection plastique

Công ty sản xuất khuôn ép phun y tế bằng thép không gỉ 

Chúng tôi có thể cung cấp khuôn google, khuôn thiết bị massage cổ, khuôn bộ dụng cụ, v.v. Chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi để tùy chỉnh khuôn.


Thông thường chúng tôi sẽ có 35-45 ngày để sản xuất khuôn nhựa. Các bước như sau: khách hàng cung cấp mẫu - nhà thiết kế của chúng tôi hoàn thiện 3D và gửi để khách hàng xác nhận - bắt đầu thiết kế khuôn - đặt hàng thép - gia công CNC - đánh lửa điện - lắp ráp khuôn - kiểm tra khuôn ép - gửi mẫu các bộ phận nhựa cho khách hàng - đóng gói - giao hàng - phản hồi của khách hàng - đơn hàng mới 

injection mold making

Đóng gói bằng thùng gỗ

plastic moulding