• Khuôn ống thoát nước bằng nhựa phòng tắm tùy chỉnh
  • Khuôn ống thoát nước bằng nhựa phòng tắm tùy chỉnh
  • Khuôn ống thoát nước bằng nhựa phòng tắm tùy chỉnh
  • video

Khuôn ống thoát nước bằng nhựa phòng tắm tùy chỉnh

  • fengjin mould industry
  • Hạ Môn, tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc 361001
  • 50-90 ngày
  • 600set-650set/năm
Công ty sản xuất khuôn mẫu xiamen fengjin chuyên sản xuất khuôn nhựa tùy chỉnh cho các sản phẩm pp, abs, hdpe, pvc cho khách hàng trên toàn thế giới. Chúng tôi có máy ép phun để sản xuất và lắp ráp thành sản phẩm cuối cùng

Máy ép phun nhựa từ năm 1998

Kỹ thuật sản xuất:nhựa khuôn ép phun

Người chạy:Lạnh lẽo

Lõi khuôn:S136

Đế khuôn: C50

Khoang: 2

Địa điểm nhà máy:Hạ Môn, Trung Quốc

Khả năng cung cấp:55-65 bộ/tháng

Từ Kep:nhựa khuôn ép phun, nhà máy ép phun

 

Khuôn nhựa phòng tắm: Những anh hùng thầm lặng định hình thói quen hàng ngày của bạn

Hãy nhìn xung quanh phòng tắm của bạn. Rất có thể, nhiều vật dụng đẹp, tiện dụng và hợp vệ sinh mà bạn sử dụng hàng ngày đều có được nhờ vào thiết kế chính xác khuôn nhựa phòng tắm. Những công cụ chuyên dụng này là những chú ngựa thồ thầm lặng của ngành sản xuất, biến nhựa thô thành những vật dụng thiết yếu giúp phòng tắm hiện đại của chúng ta sạch sẽ, thoải mái và tiện lợi. Hãy cùng khám phá những sản phẩm và ứng dụng hàng ngày mà chúng có thể thực hiện:

Các sản phẩm cốt lõi được định hình bằng khuôn nhựa phòng tắm:

  1. Giải pháp tắm vòi sen và bồn tắm:

    • Bồn tắm Acrylic/PMMA: Kiểu thả xuống cổ điển, hốc tường, góc và đặc biệt phổ biến bồn tắm đứng riêng được tạo thành trong khuôn lớn, phức tạp thông qua phương pháp ép phun hoặc ép nhiệt trên khuôn. Chúng tạo ra bề mặt bóng, bền và ấm khi chạm vào.

    • Bồn tắm đúc quay: Bồn tắm đứng liền khối lớn hơn, có hình dạng độc đáo hoặc phức tạp hơn có thể được làm từ polyethylene (PE) bằng phương pháp đúc quay.

    • Khay/Đế vòi hoa sen: Từ hình chữ nhật đơn giản đến thiết kế sang trọng với kết cấu tích hợp (như bề mặt chống trượt) và rãnh thoát nước, chúng chủ yếu được làm từ nhựa acrylic/PMMA, ABS hoặc nhựa gia cố sợi thủy tinh bằng phương pháp ép phun.

    • Bồn tắm:

    • Tường và lớp lót phòng tắm: Các tấm có bề mặt nhẵn, có kết cấu hoặc giả gạch, thường được làm từ vật liệu tổng hợp ABS, PVC hoặc acrylic, được đúc phun để dễ lắp đặt và chống nước.

    • Vách tắm & cửa: Trong khi kính được tách ra, khung, tay cầm, bản lề, đĩa đựng xà phòng và kệ gắn vào chúng thường được đúc phun từ nhựa bền như ABS hoặc PP.

    • Vòi hoa sen và tay cầm vòi nước: Thân chính và tay cầm tiện dụng của nhiều vòi sen và vòi nước hiện đại được đúc phun chính xác, cho phép thiết kế kênh nước phức tạp và cầm nắm thoải mái.

  2. Đồ dùng thiết yếu cho bồn rửa và bàn trang điểm:

    • Chậu rửa mặt bàn/chậu rửa: Bồn rửa mặt đặt trên quầy thời trang, đặc biệt là những thiết kế hiện đại bằng vật liệu acrylic hoặc bề mặt rắn, được tạo hình trong khuôn.

    • Mặt bồn rửa tích hợp: Mặt bàn trang điểm có bồn rửa được tích hợp liền mạch vào bề mặt quầy (thường được làm từ vật liệu đá nhân tạo hoặc bề mặt rắn acrylic) được đúc hoặc tạo hình bằng khuôn.

    • Bồn rửa âm bàn: Mặc dù thường làm bằng gốm, nhiều bồn rửa âm bàn hiện đại được làm từ vật liệu composite bền, chống bẩn được đúc trong khuôn.

    • Bệ đỡ & Tủ trang điểm: Mặc dù cấu trúc chính có thể là gỗ hoặc MDF, cửa, mặt ngăn kéo, tay nắm, tấm trang trí và chân Bàn trang điểm hiện đại thường được đúc phun từ nhựa như ABS hoặc PVC, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và khả năng chống ẩm.

  3. Các thành phần của bồn cầu:

    • Bệ ngồi và nắp bồn cầu: Có lẽ là sản phẩm phòng tắm bằng nhựa đúc được công nhận rộng rãi nhất. Được làm từ PP (Polypropylene) hoặc ABS thông qua phương pháp đúc phun, chúng có vô số hình dạng, màu sắc và tính năng (đóng êm, nhả nhanh, kháng khuẩn).

    • Bồn nước & bể chứa nước thải: Trong khi bát thường được làm bằng gốm, nắp bồn, nút/cần xả và các bộ phận bên trong (giống như van phao, van xả - mặc dù một số làm bằng cao su) chủ yếu là nhựa đúc phun.

    • Bidet & Vỏ bồn cầu thông minh: Vỏ ngoài bằng nhựa và các thành phần chức năng của vòi xịt vệ sinh hiện đại và bồn cầu thông minh tích hợp phụ thuộc rất nhiều vào công nghệ ép phun.

    • Bồn cầu ngồi xổm: Ở những khu vực phổ biến, bồn cầu ngồi xổm bằng nhựa thường được đúc xoay từ PE để có độ bền và tiết kiệm chi phí.

  4. Phụ kiện & Sản phẩm vệ sinh:

    • Hộp đựng xà phòng và bát đĩa: Từ các thiết bị gắn tường đến các món ăn trên mặt bàn, hầu như đều được đúc phun.

    • Giá đựng và cốc đựng bàn chải đánh răng: Những mặt hàng đơn giản nhưng thiết yếu, được sản xuất hàng loạt bằng phương pháp ép phun.

    • Giá đỡ và chổi cọ bồn cầu: Tay cầm, giá đỡ lông và hộp đựng được làm bằng nhựa đúc.

    • Thanh treo khăn, vòng và móc: Bản thân các giá đỡ chức năng thường được làm bằng kim loại mạ crôm, nhưng nắp cuối, giá đỡ và nắp vít là các bộ phận được đúc bằng nhựa.

    • Thùng rác: Thùng rác cỡ phòng tắm, thường có bàn đạp chân hoặc nắp không cần chạm, được làm bằng phương pháp ép phun hoặc đúc thổi.

    • Thảm phòng tắm & Tấm chống trượt: Trong khi thảm mềm được làm bằng vải thì thảm chống trượt dùng trong phòng tắm/phòng tắm cứng hoặc bán cứng được đúc phun hoặc ép nhiệt.

    • Bậc thang và ghế tắm cho trẻ em: Các sản phẩm an toàn dành cho trẻ em được đúc phun chắc chắn từ nhựa bền, dễ vệ sinh.

Tại sao khuôn nhựa lại cần thiết cho những vật dụng hàng ngày này:

  • Độ phức tạp và chi tiết: Khuôn có thể tạo ra các hình dạng phức tạp, đường cắt, kết cấu (vân gỗ, đá) và các tính năng tích hợp (giá đựng xà phòng, hoa văn chống trượt, điểm gắn) mà các phương pháp khác không thể thực hiện được.

  • Sản xuất hàng loạt và tính nhất quán: Ép phun cho phép sản xuất nhanh chóng, số lượng lớn các bộ phận giống hệt nhau, đảm bảo chất lượng đồng nhất và tính sẵn có của các sản phẩm giá cả phải chăng.

  • Tính linh hoạt của vật liệu: Khuôn được thiết kế cho từng loại nhựa cụ thể (Acrylic/PMMA, ABS, PP, PE, PVC, vật liệu tổng hợp), mỗi loại được lựa chọn dựa trên các đặc tính như độ bền, khả năng chống hóa chất, khả năng chịu nhiệt, độ hoàn thiện bề mặt và chi phí.

  • Vệ sinh & Khả năng làm sạch: Các sản phẩm nhựa đúc có bề mặt không xốp (đặc biệt là acrylic và bề mặt rắn), giúp chúng chống lại vết bẩn, nấm mốc và dễ vệ sinh – điều rất quan trọng đối với môi trường phòng tắm.

  • Tự do thiết kế và sáng tạo: Khuôn mẫu cho phép các nhà thiết kế tạo ra các hình dạng tiện dụng, tính thẩm mỹ hiện đại và các tính năng sáng tạo (như kênh chiếu sáng LED tích hợp hoặc điểm tiếp cận đường ống nước ẩn) giúp nâng cao trải nghiệm của người dùng.

  • Độ bền và tuổi thọ: Khuôn mẫu chính xác đảm bảo các bộ phận có kích thước ổn định và không có khuyết tật, góp phần kéo dài tuổi thọ của sản phẩm cuối cùng. Nhựa chất lượng cao chống sứt mẻ, nứt và phai màu.

Tác động vô hình, sự tiện lợi hữu hình:

Từ lúc bạn bước vào bệ tắm cho đến khi bạn đặt bệ bồn cầu xuống, khuôn nhựa phòng tắm luôn gắn liền mật thiết với thói quen hàng ngày của bạn. Chúng là công nghệ nền tảng cho phép sản xuất các thành phần nhựa vệ sinh, chức năng và thẩm mỹ định hình nên phòng tắm hiện đại. Những khuôn này biến nhựa cơ bản thành các sản phẩm thiết yếu, bền và được thiết kế tốt giúp nơi trú ẩn cá nhân của chúng ta vừa thiết thực vừa dễ chịu. Độ chính xác vô hình của chúng trực tiếp định hình sự thoải mái và tiện lợi mà chúng ta trải nghiệm hàng ngàymold design and manufacturing

Thiết kế khuôn nhựa là quá trình tạo khuôn dùng để định hình vật liệu nhựa thành hình dạng mong muốn. Quá trình này bao gồm thiết kế cấu trúc khuôn, tạo khoang và các thành phần lõi, đồng thời xem xét các yếu tố như dòng vật liệu, làm mát và đẩy vật liệu ra. Sau đây là một số bước chính trong thiết kế khuôn nhựa: 1. Thiết kế sản phẩm: Hiểu các yêu cầu và thông số kỹ thuật của bộ phận nhựa cần đúc. Xem xét các yếu tố như kích thước, hình dạng và chức năng. 2. Thiết kế cấu trúc khuôn: Xác định loại khuôn cần thiết, chẳng hạn như khuôn hai tấm, khuôn ba tấm hoặc khuôn rãnh nóng. Thiết kế cấu trúc khuôn bao gồm đường phân khuôn, hệ thống cổng và hệ thống đẩy. 3. Thiết kế khoang và lõi: Tạo các thành phần khoang và lõi của khuôn. Xem xét các yếu tố như góc thoát, độ hoàn thiện bề mặt và dung sai để đảm bảo dòng chảy nhựa thích hợp và đẩy dễ dàng. 4. Thiết kế rãnh và cổng: Thiết kế hệ thống rãnh dẫn nhựa nóng chảy từ máy ép phun đến khoang khuôn. Xác định vị trí và kích thước cổng để kiểm soát dòng chảy của nhựa vào khuôn. 5. Thiết kế hệ thống làm mát: Kết hợp hệ thống làm mát vào khuôn để kiểm soát nhiệt độ và quá trình đông đặc của nhựa. Thiết kế các kênh làm mát hoặc chèn để đảm bảo làm mát đồng đều và giảm thiểu thời gian chu kỳ.


Thông số kỹ thuật sản phẩm:


nhà sản xuất khuôn ép phun cho sản phẩm phòng tắm

nhà máy

tên khuôn

khoang khuôn

lõi khuôn

khuôn đế

thời gian giao khuôn

bắn (lần)

thời gian vòng tròn (giây)

phong tiến

khuôn chạy lạnh

như tùy chỉnh

S136

Câu hỏi 50

50 ngày

2000000

theo sản phẩm

Máy ép phun lớn nhất mà chúng tôi có, có thể dùng cho một số khuôn lớn như giỏ hoặc vỏ máy tính, xô massage, v.v.

plastic injection moulding


Đối với khuôn tùy chỉnh, chúng tôi có thể sản xuất nhiều loại bao gồm vệ sinh, thể thao, đồ gia dụng, phụ tùng ô tô, v.v. Dưới đây là một số bộ phận chúng tôi sản xuất cho khách hàng

plastic injection molders

mold design and manufacturing




plastic injection moulding

plastic injection molders

Bên cạnh khuôn mẫu, chúng tôi cũng cung cấp các sản phẩm có sẵn theo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi có thể cung cấp các sản phẩm cho phòng tắm và nhà bếp. Đây là khu vực tiêm của chúng tôi ở tầng ba, kiểm tra và đóng gói các bộ phận nhựa và kho cũng ở tầng này.

mold design and manufacturing

Khuôn vòi sen cầm tay là một trong những sản phẩm gốc của chúng tôi, chúng tôi cực kỳ chuyên nghiệp trong lĩnh vực này, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ thiết kế và có thể giúp khách hàng kiểm tra lại bản vẽ của họ trước khi đúc, chúng tôi sử dụng S136 làm lõi khuôn và thép số 45 làm đế khuôn. Chúng tôi sản xuất khuôn cho một số công ty lớn như runner group, solex, moen, kohler, toto, jomoo, schneider, v.v.

plastic injection moulding

plastic injection molders



Thông thường chúng tôi sẽ có 35-45 ngày để sản xuất khuôn nhựa. Các bước như sau: khách hàng cung cấp mẫu - nhà thiết kế của chúng tôi hoàn thiện 3D và gửi để khách hàng xác nhận - bắt đầu thiết kế khuôn - đặt hàng thép - gia công CNC - đánh lửa điện - lắp ráp khuôn - kiểm tra khuôn ép - gửi mẫu các bộ phận nhựa cho khách hàng - đóng gói - giao hàng - phản hồi của khách hàng - đơn hàng mới 

mold design and manufacturing

Đóng gói bằng thùng gỗ

plastic injection moulding

plastic injection molders